La pelle PU, un materiale in pelle sintetica composto principalmente da resina poliuretanica, è ampiamente utilizzato in calzature, abbigliamento, borse, mobili e interni automobilistici grazie alla sua consistenza e prestazioni molto simili alla vera pelle. Tuttavia, le sue proprietà fisiche e chimiche richiedono metodi di gestione scientifica durante lo stoccaggio per prevenire il degrado delle prestazioni, danni all'aspetto o una durata di vita ridotta. Una corretta conservazione non solo mantiene lo stato originale del materiale, ma fornisce anche una garanzia di qualità stabile e affidabile per le lavorazioni e le applicazioni successive.
Innanzitutto, l’ambiente di conservazione dovrebbe controllare rigorosamente la temperatura e l’umidità. La pelle PU è sensibile alle alte temperature; l'esposizione prolungata ad ambienti superiori a 30 gradi accelera l'invecchiamento delle catene molecolari del poliuretano, portando all'indurimento della superficie, alla fragilità o alla perdita di lucentezza. Un'umidità relativa eccessiva può far sì che il tessuto di base assorba umidità e si gonfi, con conseguente formazione di bolle di muffa e rivestimento; un'umidità insufficiente potrebbe causare la rottura del materiale. Pertanto, si consiglia di mantenere la temperatura dell'ambiente di conservazione tra 15 gradi e 25 gradi e l'umidità relativa tra il 50% e il 65%, evitando il contatto diretto con fonti di calore e freddo, garantendo una buona ventilazione ed evitando la luce solare diretta.
In secondo luogo, i metodi di conservazione dovrebbero prevenire danni meccanici e contaminazione. I rotoli o i fogli del camioncino in PU devono essere conservati in piano. Il diametro del rotolo non deve essere troppo piccolo per evitare pieghe e il numero di impilamento deve essere controllato entro un intervallo ragionevole per evitare la deformazione dello strato inferiore dovuta alla pressione. Le lastre di grandi dimensioni devono essere immagazzinate su pallet o scaffali piatti per evitare il contatto diretto con il suolo e ridurre l'intrusione di umidità e contaminanti. La superficie del materiale deve essere mantenuta pulita e protetta da oggetti appuntiti, olio e liquidi acidi o alcalini per evitare graffi o corrosione chimica. Per la conservazione a lungo termine,-è possibile utilizzare carta neutra resistente all'umidità- o un panno traspirante antipolvere per coprire la superficie e ridurre l'adesione della polvere e la corrosione del gas esterno.
Anche la luce è un fattore significativo che influenza la stabilità di stoccaggio dei camioncini in PU. La luce ultravioletta favorisce la degradazione foto-ossidativa del poliuretano, causando sfarinamento della superficie, scolorimento e persino distacco del rivestimento. Pertanto, le aree di stoccaggio devono essere ombreggiate o protette con materiali resistenti ai raggi UV- per ridurre al minimo l'esposizione prolungata alla luce naturale o a forti fonti di luce artificiale.
Le parti in PU dei camioncini che sono state tagliate e pronte per l'uso, devono essere classificate ed etichettate in base al lotto, alle specifiche e alla data di produzione e utilizzate seguendo il principio "first-in, first-out" per evitare il degrado delle prestazioni dovuto allo stoccaggio a lungo-termine. Durante la movimentazione utilizzare attrezzi morbidi ed evitare trascinamenti o piegature violente per evitare pieghe irreversibili o crepe da stress.
Inoltre occorre prestare attenzione alla prevenzione degli incendi e delle esplosioni. Sebbene i camioncini in PU non siano altamente infiammabili come alcuni materiali a base di solventi-, potrebbero comunque decomporsi e produrre gas nocivi ad alte temperature o fiamme libere. Le aree di stoccaggio devono essere dotate delle necessarie attrezzature antincendio-ed è severamente vietato fumare.
In sintesi, lo stoccaggio dei camioncini in PU è un compito sistematico che coinvolge il controllo ambientale, la protezione fisica e la gestione. Mantenendo temperatura e umidità adeguate, prevenendo danni meccanici e chimici, isolando dalla luce forte e implementando una gestione ordinata, la qualità dell'aspetto e le proprietà fisiche del materiale possono essere mantenute in modo efficace, fornendo una garanzia affidabile per la lavorazione successiva e prolungandone la durata.
